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EspañolPretratamiento del revestimiento de galvanoplastia de la superficie plástica.
El propósito del pretratamiento del revestimiento de galvanoplastia de plástico es mejorar la adhesión entre el revestimiento de revestimiento y la superficie de plástico y formar una capa inferior de metal conductor sobre la superficie de plástico.
El proceso de pretratamiento incluye principalmente: rugoso mecánico, desengrasado químico, rugoso químico, tratamiento de sensibilización, tratamiento de activación, tratamiento de reducción y revestimiento químico.
Entre ellos, los primeros tres elementos tienen como objetivo mejorar la adherencia del revestimiento de galvanoplastia y los últimos cuatro elementos tienen como objetivo formar una capa inferior de metal conductor.
1. Desbastado mecánico y químico.
El raspado mecánico y el raspado químico utilizan métodos mecánicos y métodos químicos para hacer que la superficie del plástico sea rugosa, a fin de aumentar el área de contacto entre el revestimiento de galvanoplastia y el sustrato. Generalmente se cree que la fuerza de unión que se puede lograr mediante el raspado mecánico es sólo aproximadamente el 10% de la del raspado químico.
2. Desengrase químico
El método de desengrasado del pretratamiento del revestimiento de galvanoplastia de la superficie plástica es el mismo que el método de desengrasado del pretratamiento del revestimiento.
3. Sensibilización
La sensibilización consiste en hacer que algunas sustancias fácilmente oxidables se adsorban en la superficie del plástico con cierta capacidad de adsorción, como el dicloruro de estaño y el tricloruro de titanio.
Estas sustancias fácilmente oxidables adsorbidas se oxidan durante el tratamiento de activación, mientras que el activador se reduce a núcleos de cristales catalíticos y permanece en la superficie del producto.
La función de la sensibilización es sentar las bases para la posterior capa metálica de revestimiento químico.
4. Activación
La activación se logra tratando la superficie sensibilizada con una solución de un compuesto metálico catalíticamente activo.
Su esencia es sumergir el producto adsorbido con el agente reductor en la solución acuosa del agente oxidante que contiene la sal de metal noble.
Como oxidante, los iones de metales nobles se reducen con S2+n y el metal noble reducido se deposita en la superficie del producto en forma de partículas coloidales, que tienen una fuerte actividad catalítica.
Cuando dicha superficie se sumerge en una solución de recubrimiento no electrolítico, estas partículas actúan como centros catalíticos, acelerando la reacción de recubrimiento no electrolítico.
5. Restaurar procesamiento
Antes del revestimiento químico, el producto después del tratamiento de activación y limpieza con agua se sumerge en una cierta concentración de solución de agente reductor utilizada en el revestimiento no electrolítico para reducir y eliminar el activador sin lavar, lo que se denomina tratamiento de reducción.
Para el revestimiento de cobre químico, utilice una solución de formaldehído para el tratamiento de reducción, y para el niquelado químico, utilice una solución de hipofosfito de sodio para el tratamiento de reducción.
6. Revestimiento químico
El propósito del revestimiento químico es generar una capa de película metálica conductora en la superficie de los productos plásticos para crear las condiciones para recubrir la capa metálica sobre productos plásticos, por lo que el revestimiento químico es un paso clave en el revestimiento plástico .
