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Clasificación principal de los equipos de galvanoplastia
Clasificación principal de los equipos de galvanoplastia
La selección de equipos de galvanoplastia es de importancia clave para garantizar la calidad de los productos de galvanoplastia y mejorar la eficiencia de la producción.
Este artículo presenta líneas de galvanoplastia de pórtico controladas por programa, líneas de galvanoplastia automáticas circulares y líneas de producción automáticas de galvanoplastia con rodillos, así como equipos periféricos de apoyo como rectificadores, filtros, intercambiadores de calor, máquinas de limpieza ultrasónica y máquinas de adición automática de aditivos.
Línea de producción automática de galvanoplastia
La línea de producción automática de enchapado colgante se divide en líneas de producción automáticas mecánicas o hidráulicas circulares y líneas automáticas de producción lineal.
Ventajas de la línea circular
1) Alto grado de automatización, alta eficiencia, menor intensidad laboral y menos operadores;
2) Elevación vertical tipo palanca, alta tasa de utilización de la capacidad del tanque de recubrimiento;
3) Tiempo de exposición corto, funcionamiento estable de las piezas de trabajo y el tiempo de cada brazo es de aproximadamente 20 a 100 s;
4) Adecuado para galvanoplastia con altos requisitos de calidad de recubrimiento, lotes grandes, formas relativamente simples y procesos maduros. Línea de producción de galvanoplastia circular mecánica liviana (comúnmente conocida como tipo pez colgante)
Debido a su bajo precio, su bajo mantenimiento y su alto rendimiento, la línea de galvanoplastia automática circular tiene un buen mercado.
Ventajas de las líneas automáticas de galvanoplastia lineal para equipos de galvanoplastia
1) Alto grado de automatización, alta eficiencia y menor intensidad de trabajo. Reducción del número de operadores;
2) Adecuado para la galvanoplastia de piezas más pesadas y objetos grandes, y también adecuado para la galvanoplastia de piezas de diferentes formas y lotes;
3) Cambio conveniente de las condiciones de trabajo de conducción. Control flexible del tiempo de galvanoplastia, adecuado para la galvanoplastia de varios procesos de producción;
4) Excelente y estable calidad de galvanoplastia. Adecuado para procesos que requieren recubrimientos más gruesos.
Las líneas automáticas de enchapado de rodillos también tienen dos categorías
Líneas automáticas circulares mecánicas o hidráulicas y líneas automáticas de pórtico lineal. Rodillos mecánicos circulares en forma de campana aptos para carga y descarga automática basculante.
Equipos de galvanoplastia de alta velocidad (chapa metálica, alambre) y equipos de galvanoplastia selectiva Con el desarrollo de la economía y el progreso de la galvanoplastia electrónica.
La demanda de líneas automáticas de producción de galvanoplastia de alta velocidad y líneas de producción de galvanoplastia selectiva ha aumentado. La mayoría de ellas las llevan a cabo empresas con mayor tecnología y capacidad de fabricación.
Equipos auxiliares alrededor de la línea de producción de galvanoplastia.
La fuente de alimentación para galvanoplastia es el equipo auxiliar más importante en el proceso de producción de galvanoplastia.
Rectificador
Los rectificadores de silicio y los rectificadores de tiristores son ampliamente utilizados en el mundo, y se dividen en regulador de voltaje, reactor de saturación magnética y tiristor.
Los rectificadores de silicio y los rectificadores de tiristores para galvanoplastia son de bajo voltaje y alta corriente, generalmente 12 V (18 V para cromado), y la corriente varía de 100 A a 20 000 A. Los rectificadores de silicio con regulación de voltaje de tiristores solo están disponibles cuando la carga es alta. También se están promoviendo y aplicando fuentes de alimentación para galvanoplastia con buena estabilidad de corriente y voltaje y densidad de corriente estable.
Equipo de filtración de solución de galvanoplastia, el filtro de galvanoplastia es uno de los equipos clave relacionados con la calidad del producto del equipo de galvanoplastia.
Máquina de limpieza por ultrasonidos
El equipo ultrasónico utiliza el efecto de cavitación de las ondas ultrasónicas para acelerar en gran medida el desengrasado y la eliminación de óxido del pretratamiento, acortar el tiempo de procesamiento y mejorar el efecto de desengrasado y eliminación de óxido.
Equipos de calefacción y refrigeración
Los métodos tradicionales de calentamiento por galvanoplastia utilizan principalmente vapor o calefacción eléctrica. Actualmente, se utilizan quemadores diésel para calentar el tanque de agua caliente. Los enfriadores se utilizan generalmente en verano para garantizar que el cobre brillante ácido y el estañado brillante funcionen a temperaturas de funcionamiento estándar.
Sistema de gestión automática de soluciones de galvanoplastia
El sistema de gestión automática de soluciones es un dispositivo de detección y control automático de la composición de la solución y los parámetros del proceso.
Equipos de aplicación para procesos de recubrimiento de compuestos mediante galvanoplastia
Electroforesis catódica Con la mejora de los requisitos de decoratividad y resistencia a la corrosión de los productos galvanizados, muchos productos requieren que se deposite una capa de revestimiento después de la galvanoplastia multitono. La pintura electroforética catódica ha comenzado a usarse ampliamente en la industria de la galvanoplastia.
Gestión de equipos de galvanoplastia
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